Կիրառում հղկող գոտի ջրաղաց.

Կիրառում հղկող գոտի ջրաղաց.

Որպես ստանդարտ մեքենա, որը ինքնուրույն մշակվել է մեր ընկերության կողմից,հղկող գոտի ջրաղացմեքենան ունի 6 ազգային արտոնագիր:

Ըստ արտադրանքի լայնության և մակերեսային մշակման գործընթացի՝ հղկող գոտի ջրի փայլեցման մեքենան ունի երկու մշակման լայնություն՝ 150 մմ և 400 մմ: Գլուխների թիվը կարող է կազմաձևվել 2-ից մինչև 8 գլուխ: Լայնությունը և գլուխները նույնպես կարող են հարմարեցվել ըստ ճշգրիտ պահանջի: Հիմնական հատկանիշներն են կայուն շահագործումը, շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը, բարձր անվտանգության արդյունավետությունը, վերամշակված արտադրանքի լայն տեսականի և բարձրորակ մակերեսային մշակումը:

Վահանակի արտադրանքների համար հղկում, հղկում և մետաղալարերի գծում: Հղկող գոտի ջրաղաց մեքենան նախագծված է լակի սարքով, որը կարող է սառեցնել վահանակը հղկման մշակման ընթացքում և արդյունավետորեն կանխել փոշու աղտոտումը, որը դեր է խաղում շրջակա միջավայրի պաշտպանության գործում:

Փոքր ապրանքների համար այն կարող է նաև հարմարեցնել ժիգը, ապրանքը դնել ջիգի մեջ և պահել այն, այնուհետև տեղափոխել այն փոխակրիչի վրա՝ մշակման համար:

Գոտի ճոճվող ֆունկցիան դարձնում է արտադրանքի և գոտու միջև հպումը ավելի միատեսակ և հասնում է ավելի բարձր որակի:

Աշխատանքային սեղանը կարող է նաև ընդունել շրջանառվող փոխանցման տեսակ՝ արտադրանքը ետ ու առաջ մշակելու համար, ինչը հեշտ է գործել, ինչպես նաև արդյունավետորեն բարելավում է աշխատանքի արդյունավետությունը և ծախսերի խնայողությունը:

Ավիատիեզերք, նավ, ավտոմոբիլային, բժշկական, էլեկտրոնային, 3C, շինարարական, ֆոտոէլեկտրական, սանտեխնիկա, հասարակական սննդի, ոսկերչական իրեր;

Հարդարումներ՝ հայելային, ուղիղ, թեք, խառնաշփոթ, ալիքաձև…

Լարերի գծագրություն.

Մետաղական մետաղալարով նկարելը կյանքում շատ տարածված ձևավորման մեթոդ է: Այն կարող է պատրաստվել ուղիղ գծերի, թելերի, ալիքների, պատահական նախշերի և պարուրաձև նախշերի: Մակերեւութային այս մշակումը մարդկանց տալիս է ձեռքի լավ զգացողություն, նուրբ փայլ և ուժեղ մաշվածության դիմադրություն:

Հայելային ավարտ.

Չժանգոտվող պողպատի հայելային մակերեսի բուժումը պարզապես չժանգոտվող պողպատի մակերեսը փայլեցնելն է: Կոպիտ հղկման, երկրորդական կոպիտ հղկման, կիսա-նուրբ հղկման, նուրբ հղկման, երկրորդական նուրբ հղկման, կիսափայլի և փայլի գործընթացի յոթ փուլերի միջոցով օգտագործվում են տարբեր հղկող գոտիներ: , կանեփի անիվը և կտորի անիվը բազմիցս հղկվում են, և վերջապես ստացվում է սովորական փայլեցման, սովորական 6K, նուրբ հղկման 8K և գերնուրբ հղկման 10K հայելային էֆեկտ։