Կատարյալ թերթ մետաղական արտադրությունը մրցունակության եւ հուսալիության բարելավման հիմնական գրավականն է, եւ հաճախորդի սպասելիքների բավարարման բանալին է: Այնուամենայնիվ, կտրուկ եզրերը կամ Burrs- ը միշտ արտադրության ընթացքում արտադրվում են, ինչը կարող է առաջացնել մի շարք խնդիրներ հետագա մշակման օգտագործման մեջ: Հետեւաբար, հատկապես կարեւոր է այս թերությունները արագ եւ մաքուր հեռացնելը, եւ թերթի մետաղական դեբարի ունենալը կարող է լուծել առավել անհանգիստ խնդիրները: Հասկացեք թերթի բյուրեղի սարքավորումների բնութագրերը, ուսումնասիրեք ձեր ընկերության կարիքները եւ կօգնեն ձեզ ընտրել առավել հարմար թերթիկ մետաղըBurr մեքենա.
Առաջին կետը պետք է լինի պարզ. Թիթեղի մետաղի մասերի արտադրությունը անխուսափելիորեն կհայտնվի կտրուկ եզրեր, բուրգեր եւ մնացորդներ, դրանք հիմնականում լազերային կտրում եւ բոցերի կտրում եւ այլ կտրող գործընթացների ածանցյալներ են: Այս թերությունները խանգարում են նաեւ բնօրինակ սահուն եւ արագ մշակման գործընթացին: Sharp Burrs- ը կարող է նաեւ մեծացնել վնասվածքի ռիսկը: Սա է նաեւ պատճառը, որ մենք պետք է դեբուրի կտրված մետաղական թերթերն ու մասերը: Թիթեղի դեբուրի մեքենայի օգտագործումը ապահովում է, որ մենք կարող ենք արագ եւ արդյունավետորեն ստանալ իդեալական վերամշակված մասերը:
Դեբուրների հեռացման շատ ավանդական մեթոդներ կան: Նախ, ամենակարեւորը արհեստական դեբուրն է, որտեղ հմուտ աշխատողները օգտագործում են խոզանակ կամ անկյունային ջրաղաց, բեկորը հեռացնելու համար: Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը շատ ժամանակատար է եւ չի երաշխավորում արդյունքների հետեւողականությունը, եւ վերամշակման էֆեկտը մեծապես կախված է օպերատորի հմտությունից եւ փորձից: Այլընտրանք է Drum Deburr Machine- ի օգտագործումը, որը հիմնականում հարմար է փոքր մասերի համար: Թիթեղի մետաղական մասերը խառնելուց հետո (օրինակ, փոքր բոցերի կտրում մասեր) որոշակի ժամանակահատվածով քողարկված քրտինքը, փնջերը կարող են հեռացվել, եւ բնօրինակ կտրուկ եզրերը կանցնեն: Բայց թերությունն այն է, որ այն հարմար չէ մեծ մասերի համար, եւ որոշ աշխատանքային մասեր չեն կարող հասնել կլորացված անկյունների: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ կամ մեծ ափսեներից բողբակալներ հեռացնել, ապա լիովին ավտոմատ ավտոմատ անջատման մեքենա գնելը իմաստուն ընտրություն կլինի: Կան մատչելի տարբեր հատուկ կարիքների համար: Ձեր ընկերության համար ճիշտ սարքավորումներ եք ընտրում, խորհուրդ ենք տալիս հաշվի առնել հետեւյալ երկու չափանիշները.
1. Դեբուրի մշակման համար անհրաժեշտ թերթի մետաղի մասերի քանակը
Որքան ավելի շատ մասեր պետք է մշակեք, այնքան մեծ է Deburring մեքենա օգտագործելու արժեքը: Զանգվածային մշակման դեպքում հատկապես կարեւոր է ժամանակն ու արժեքը խնայել: Այս երկու գործոնները կարեւոր դեր են խաղում ընկերության շահութաբերության մեջ: Փորձի համաձայն, ժամանակակից թերթիկ Metal Metal- ի գործածող աշխատողը առնվազն չորս անգամ ավելի արդյունավետ է, որքան ավանդական ձեռնարկի մշակման մեքենան: Եթե ձեռքով Burr հեռացումը տարեկան 2000 ժամ արժե, այն տեւում է ընդամենը 500 ժամից պակաս, ինչը մետաղական պրոցեսորների համար ստանդարտ է `ներմուծման մեքենաներ ներդնելու համար: Ի լրումն անուղղակի աշխատանքի ծախսերը նվազեցնելուց, մի քանի այլ ասպեկտներ նույնպես դրական ազդեցություն են ունենում ներդրումների հաշվարկի վրա: Նախ, Burr մեքենան վերացնում է ձեռքով գործիքների հետեւանքով պատճառված վնասվածքի ռիսկը: Երկրորդ, քանի որ մեքենան հավաքում է բոլոր մանրացնող փոշին կենտրոնականորեն, աշխատանքային միջավայրը դառնում է ավելի մաքուր: Եթե ավելացնում եք աշխատանքի ընդհանուր արժեքը եւ հղկող ծախսերը, զուգորդվում են արտադրության արդյունավետության բարելավման հետ, դուք կզարմանաք գտնելու, թե որքան ցածր է ժամանակակից թերթիկի բուռն մեքենայի գործառնական արժեքը:
Այն ձեռնարկությունները, որոնք արտադրում են մեծ քանակությամբ մետաղի եւ պողպատե կառուցվածքային մասերի բազմազանությունը, պահանջում են շարունակական բարձր ճշգրտություն եւ չբուժեք (ներառյալ ձեւավորված) մասերը: Այս գործոնները շատ կարեւոր են ներքեւից ներքեւ արտադրության եւ հաճախորդների կարիքների բավարարման համար: Նման բարձր պահանջների համար լավագույն լուծումը ավտոմատ թիթեղի դեբուրի մեքենայի մեջ դնելն է: Բացի այդ, ժամանակակից Deburring մեքենաները կարող են նաեւ արագորեն հարմարվել վերամշակման առաջադրանքների փոփոխություններին `հնարավորություն տալով կամ անջատել վերամշակման միավորը կամ արագորեն փակելով հղկող մասը: Խոշոր քանակությամբ աշխատանքային գրառումներ իրականացնելիս մի ռեժիմ, որը կարճ ժամանակահատվածում մեծ քանակությամբ մասեր է վարում, պետք է լինի ճկուն, որպեսզի բավարարվի աշխատանքային մասի եզրերի բազմազան պահանջներ:
2-ը: Դեբրի համար պահանջվող ափսեի տեսակը
Ի դեմս տարբեր հաստության, Burrs- ի տարբեր չափսերի, ինչպիսի մշակման կարգի հասնելու որ տեսակ է: Երբ փնտրում եք հարմար դեբուրի մեքենա, անհրաժեշտ է նշել վերամշակված մասերի շրջանակը եւ եզրային մշակման պահանջները: Ընտրված մոդելը պետք է ծածկի մասերի հիմնական տեսականին եւ կարող է ապահովել վերամշակման լավագույն որակը, բերելով գործընթացի հուսալիության բարձր աստիճան եւ ցածր մասի արժեքի առավելություններ:
Ի դեմս տարբեր հաստության, Burrs- ի տարբեր չափսերի, ինչպիսի մշակման կարգի հասնելու որ տեսակ է: Երբ փնտրում եք հարմար դեբուրի մեքենա, անհրաժեշտ է նշել վերամշակված մասերի շրջանակը եւ եզրային մշակման պահանջները: Ընտրված մոդելը պետք է ծածկի մասերի հիմնական տեսականին եւ կարող է ապահովել վերամշակման լավագույն որակը, բերելով գործընթացի հուսալիության եւ ցածր մակարդակի առավելությունների ցուցիչ:
Փոստի ժամանակը, մայիսի -22-2023